Productieproces van nylon industrieel garen

Het productieproces vanNylon industrieel garenomvat doorgaans de volgende stappen:

Synthetische nylongrondstoffen: Nylonmaterialen worden door middel van polymerisatiereactie gemaakt van basisgrondstoffen zoals caprolactam en propiolactam.

Spinnen: Het voorbereide nylonmateriaal wordt tot filamenten met een geschikte diameter getrokken.

Weefselklos: Het geborstelde nylonfilament wordt naar behoefte georganiseerd, meestal in een bepaald aantal strengen, en verschillende filamentstrengen worden door een strengenkam samengebogen om een ​​buisvormig vlechtwerk te vormen.

Spanningscontrole: Tijdens het organiseren van de spoel wordt een spanningscontrolesysteem gebruikt om de spanning van de tekening te regelen, zodat de spanning van elke draadstreng consistent blijft bij het vormen van een gevlochten product, waardoor de vereiste uniformiteit wordt bereikt.

Warmtefixatie: Gebreide stoffen bestaande uit nylonfilamenten die zijn georganiseerd in hoogspanningsgarens worden door hitte gefixeerd op een geschikte temperatuur om hun moleculaire ketenbinding en treksterkte te verbeteren.

Verven, stylen en drogen: nadat de warmte-instelling is voltooid, wordt de gebreide stof geverfd en gestyled en worden de droog-, afwerkings-, inspectie- en andere stappen uitgevoerd, en deze procesparameters worden uiteindelijk bepaald om hoogwaardig nylon industrieel garen te verkrijgen .

Verpakking en verkoop: Na inspectie en verpakking,Nylon industrieel garenis klaar voor verkoop, meestal in trays of bundels om transport en verkoop te vergemakkelijken.

Het gehele productieproces moet worden gecontroleerd door professionele technici en worden voltooid in strikte overeenstemming met de relevante normen om ervoor te zorgen dat deNylon industrieel garengeproduceerd heeft een goede kwaliteit en stabiliteit.